VMC650加工中心技術(shù)參數(shù)： VMC-650 規(guī) 格 X、Y、Z坐標(biāo)行程 650 mm*450mm*450mm 工作臺規(guī)格（長寬） 760400mm 工作臺*大載重 400kg 主軸中心線到立柱正面導(dǎo)軌距離 475 mm 主軸端面至工作臺上平面距

　　高速VMC650加工中心特點：
　　1、機床底座、立柱、主軸箱體、十字滑臺、工作臺等基礎(chǔ)件全部采用高強度消失模鑄造成型技術(shù)，內(nèi)部金相組織穩(wěn)定，確保基礎(chǔ)件的高穩(wěn)定性。鑄件結(jié)構(gòu)經(jīng)過機床動力學(xué)分析和有限元分析，使其幾何結(jié)構(gòu)*加合理，與加強筋的恰當(dāng)搭配，保證了基礎(chǔ)件的高剛性與高強度。寬實的機床底座，箱形腔“人”字型立柱、加寬加長的床鞍、負(fù)荷全支撐的設(shè)計，結(jié)構(gòu)符合材料力學(xué)的先進(jìn)設(shè)計理念，可確保加工時的重負(fù)載能力。
　　2、高剛性、高精密主軸：采用臺灣健椿隆主軸BT40-120mm。
　　(1)主軸電機通過高扭力齒形同步皮帶傳動，并可大幅減低傳動噪音及熱量產(chǎn)生。
　　(2)主軸采用精密級日本NSK軸承，高速、高精密，*高轉(zhuǎn)速可達(dá)12000r/min。
　　(3)主軸箱體采用1:1重錘平衡配重，配重*可靠、穩(wěn)定。使主軸在高速運轉(zhuǎn)時，避免產(chǎn)生共振現(xiàn)象，確保*佳的加工精度。
　　3、采用臺灣律廷C3級高精密、高強度滾珠絲杠。采用進(jìn)口高精度鎖緊螺母，滾珠絲杠經(jīng)預(yù)拉伸后，大大增加了傳動剛性并消除了運動時產(chǎn)生的熱變形影響，因而確保了機床的定位精度和重復(fù)定位精度。
　　4、 X、Y、Z軸采用原裝臺灣上銀滾柱線軌，線軌寬度35mm，線軌滑座為加寬加大處理，特別是Z軸的滑座加長。滾柱重載線軌可以滿足客戶速度快、精度高的要求外，同時也增加機床導(dǎo)軌的使用壽命等特性。
　　5、采用原裝臺灣圣杰圓盤16把刀庫，滿足了客戶自動化加工的要求，又降低了機床故障率。
　　6、機床配有密封式導(dǎo)軌防護(hù)罩，有效的保護(hù)導(dǎo)軌和絲杠，延長其使用壽命。
　　7、當(dāng)機床配立體式全防護(hù)時，機床在強力切屑時保證外防護(hù)不震動。
　　650加工中心技術(shù)參數(shù):

機型	規(guī)格	VMC-650
X坐標(biāo)行程	mm	650
Y坐標(biāo)行程	mm	450
Z坐標(biāo)行程	mm	450
工作臺規(guī)格 （長）	mm	860
工作臺規(guī)格 （寬）	mm	430
工作臺*大載重	kg	300
主軸中心至立柱導(dǎo)軌面	mm	475
主軸端面至工作臺平面	mm	100-550
X、Y、Z切削進(jìn)給量	mm/min	1-6000
X、Y、Z快速移動速度	m/min	24/36
主軸轉(zhuǎn)速范圍	r/min	50-8000
主軸錐孔		BT40
工作臺T型槽/槽寬/槽距	mm	5/18/100
定位精度	mm	300±0.005
重復(fù)定位精度	mm	300±0.003
機床輪廓 長/寬	m	2.7/2.2/2.5
機床重量	T	4.8